振动筛分仪的常见问题以及解决方法

振动筛分仪作为一种高效的粒度分析工具，在使用过程中可能会遇到一些常见故障。以下是这些故障及其相应的排除方法：

一、电机相关故障

故障现象：电机无法启动或振幅较小。

检查电源是否正常，确保电压稳定。

检查电机是否损坏，如有损坏则更换电机。

检查控制线路中的电器元件是否完好，如有损坏则更换电器元件。

可能原因：电机损坏，控制线路中的电器元件损坏，电压不足。

故障现象：电机运行时声音异常。

检查电机轴承的磨损情况，定期润滑保养。

如轴承松动或损坏，及时紧固或更换轴承。

可能原因：电机轴承磨损、松动或损坏。

二、振动器相关故障

故障现象：振动器出现故障，导致振幅不稳定或振动停止。

检查振动器是否损坏，如有损坏则更换振动器。

清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

检查振动器的装配情况，确保装配正确无误。

可能原因：振动器损坏，振动器内润滑脂变稠结块，振动器装配不正确。

故障现象：振动器声音异常，表面过热。

调整激振器轴与传动轴的中心距，确保两者在同一水平线上。

调整激振力，使其与筛体重心保持一致。

检查并重新装配激振器或振动电机，确保装配正确。

可能原因：激振器轴与传动轴中心距偏离太大，激振力偏离筛体重心，激振器或振动电机装配不正确。

三、筛网相关故障

故障现象：筛分效果不佳，物料混杂。

清理堵塞的筛孔，确保筛孔畅通。

检查筛面是否破损，如有破损则更换筛面。

张紧筛网，确保筛网紧绷无松弛。

检查传动皮带的松紧度，确保皮带张紧适度。

可能原因：筛孔堵塞，筛面破损，筛网拉得不紧或传动皮带过松。

故障现象：筛网磨损严重，使用寿命短。

选择耐磨性能更好的筛网材质。

缩短筛分时间，避免长时间连续筛分。

定期检查筛网磨损情况，及时更换磨损严重的筛网。

可能原因：物料硬度高，筛分时间长，筛网材质不耐磨。

四、其他故障

故障现象：筛箱横向水平未找正，导致筛分效果差。

排除方法：调整支架高度，确保筛箱横向水平找正。

故障现象：支撑弹簧钢度太大或损坏，导致振动不稳定。

排除方法：更换合适刚度的支撑弹簧，确保弹簧无损坏。

故障现象：给料不均匀，导致偏载和原料排出不畅。

排除方法：均匀操作，稳定给料，避免物料堆积或倾斜。

综上所述，精密振动筛分仪的常见故障及其排除方法涉及电机、振动器、筛网以及其他部件的多个方面。在排除故障时，应先了解设备的使用情况和保养情况，按照先易后难、先简后繁的原则逐一排查可能的原因，并采取相应的排除措施。同时，定期对设备进行维护保养也是预防故障发生的重要措施。